Les principales questions et réponses Ils sont utilisés dans les smartphones, les avions et les appareils médicaux et permettent d'obtenir des performances techniques élevées dans un espace réduit : les circuits imprimés HDI ne sont pas absents de l'industrie électronique.
La mobilité durable est l'un des principaux domaines de développement : Les voitures solaires parcourent de grandes distances, sans aucune pause de recharge. Des étudiants de l'équipe belge Agoria Solar de Louvain ont réussi à battre des records avec un circuit imprimé KSG. Dans l'article de blog
De l'optimisation des processus à la numérisation : KSG donne un aperçu de la pratique du lean management.
Iceberg® : un niveau de surface uniforme sur l'ensemble du schéma conducteur Les circuits imprimés Iceberg® sont des circuits imprimés partiels en cuivre épais. Dans un niveau de câblage, il y a des zones de 50 à 70 µm de cuivre pour la commande et des zones de jusqu'à
Le cuivre épais, Iceberg® et HSMtec® sont trois technologies différentes pour les circuits imprimés à courant élevé. L'article compare les trois technologies et explique les possibilités de conception, la capacité de transport de courant et la dissipation de chaleur des semi-conducteurs de puissance. La commande de moteur
Plugging, Holefilling, Microvia Copper Filling ou Via Hole Plugging désigne le remplissage de trous de passage métallisés ou de trous borgnes métallisés sur les couches extérieures du circuit imprimé. On obtient ainsi, même pour des supports de circuits très complexes, une
Cette année, le fabricant de circuits imprimés KSG a investi environ 11,6 millions d'euros dans ses deux usines de Gornsdorf et de Gars am Kamp. Outre l'extension des capacités de production, KSG agrandit également
Le fabricant de circuits imprimés KSG a introduit le procédé de plugging pour remplir les trous de passage et les trous borgnes dans sa production. Les densités d'intégration plus élevées possibles avec le plugging permettent un gain de place considérable dans les montages SBU.