Les circuits imprimés à cuivre épais, fabriqués selon une technologie de gravure pure, constituent le premier choix pour les courants élevés et se caractérisent par des structures avec des épaisseurs de cuivre de 105 à 400 µm.
Ce circuit imprimé classique est votre premier choix lorsque des courants élevés sont inévitables : le circuit imprimé à cuivre épais, fabriqué selon une technologie de gravure pure.
Les circuits imprimés à cuivre épais se caractérisent par une épaisseur de cuivre comprise entre 105 et 400 µm. Ces circuits imprimés sont utilisés pour les courants élevés et pour optimiser la gestion thermique. Le cuivre épais permet d'obtenir des sections de conducteurs importantes pour des charges électriques élevées et favorise la dissipation thermique.
La réalisation s'effectue généralement sous forme de conception multicouche ou de circuit imprimé double face. Cette technologie de circuit imprimé permet également de combiner des structures de disposition fines sur les couches extérieures et des couches de cuivre épaisses dans les couches intérieures.
| Matériaux | FR4 (thermostable) |
| Nombre de couches | 2-8 |
| Épaisseur du circuit imprimé | 0,5 mm – 3,2 mm |
| Cuivre d'extrémité couches extérieures | 50, 70, 105, 175, 210 µm |
| Cuivre des couches intérieures | 70, 105, 210, 400 µm |
| Structures hiérarchiques | Selon le cuivre d'extrémité conformément au Design Kompass |
| Diamètre de perçage minimal | min. ⅔ de l'épaisseur totale du cuivre |
| Rapport d'aspect | ≤ 1:6 |
| Surfaces | Voir les spécifications techniques générales, pas de HAL |
Les valeurs indiquées représentent la gamme de performances maximale et peuvent être limitées dans certaines combinaisons.
Masque anti-éclaboussures
Impressions supplémentaires
Métallisation des bords
Afin d'améliorer la protection CEM d'une carte, d'établir un contact électrique avec le boîtier du module ou de répondre à des exigences de propreté accrues, les faces frontales du contour des circuits imprimés peuvent être métallisées.
Interconnexions fraisées
Les interconnexions fraisées permettent de fabriquer des composants spécifiques à une application. Grâce à leur possibilité de connexion frontale, les circuits imprimés ainsi obtenus peuvent être soudés sur une autre carte (interposeur) en tant que composants.
Édition des contours
Réalisation des contours : fraisage et rainurage
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