Circuits imprimés flex-rigides

Semi-flexible printed circuit boards

Vos avantages

Rigid-flex printed circuit boards are the optimal solution when multiple rigid printed circuit boards need to be electrically connected in different installation positions and orientations.

Nous vous accompagnons volontiers dans chaque phase de la réalisation de votre circuit imprimé rigide-flexible. Contactez notre équipe d'experts ici.

Circuits imprimés flex-rigides

Les circuits imprimés rigides-flexibles constituent la solution optimale lorsque plusieurs circuits imprimés rigides doivent être reliés électriquement dans différentes positions et orientations. Avec nos circuits imprimés rigides-flexibles, nous proposons des solutions de haute qualité, économiques et flexibles pour toutes les contraintes de flexion statiques.

Dès que plusieurs courbures sont nécessaires. Les circuits imprimés flex-rigides constituent la solution optimale lorsque plusieurs circuits imprimés rigides doivent être reliés électriquement dans différentes positions et orientations. La technologie des circuits imprimés flex-rigides est particulièrement polyvalente en termes de possibilités d'agencement et de géométries. Elle est également un élément indispensable de la technologie de connexion moderne grâce à:

  • Structures symétriques et asymétriques
  • Épaisseurs finales de 0,6 mm à 3,2 mm
  • Plusieurs positions flexibles possibles
  • Rayon de courbure min. 1 mm
  • Angle de flexion maximal 180°

Le procédé de fabrication se caractérise par le pressage de deux types de matériaux différents. Tout d'abord, les noyaux FR4 sont fabriqués de manière analogue à un multicouche. En parallèle, le circuit flexible à une ou deux couches est produit sur du polyimide. Ces produits semi-finis sont ensuite pressés dans un processus de pressage spécifique afin d'obtenir un composite rigide et flexible, dans lequel des préimprégnés à faible flux ou sans flux servent de matériau composite. 

Ces couches composites sont structurées mécaniquement avant le processus de pressage. Cela signifie que les zones flexibles ultérieures sont fraisées afin d'éviter toute adhérence des noyaux FR4 au matériau polyimide. Le traitement se poursuit ensuite selon des processus standard. Lors du traitement des contours, les transitions entre les zones rigides et flexibles sont finalement fraisées en profondeur à l'aide d'une rainure, ce qui permet d'éliminer le matériau rigide non collé au-dessus des zones flexibles.

Tableau comparatif des technologies des circuits imprimés 3D en allemand
MatériauxPolyimid / FR4
Nombre de couches2 – 18 
Épaisseur du circuit imprimé0,6 – 3,2 mm
Cuivre d'extrémité18, 35, 70 µm
Structures hiérarchiquesSelon le cuivre d'extrémité conformément à Design Compass
Diamètre de perçage minimal0,20 mm
Masque anti-éclaboussuresVoir les spécifications techniques générales
SurfacesVoir les spécifications techniques générales Pas de HAL
Création de contoursFraisage, rainurage / barrettes de maintien Découpe au laser
Rayons de courbure≥ 1mm
Angle de courbure≤ 180°

Les valeurs indiquées représentent la gamme de performances maximale et peuvent être limitées dans certaines combinaisons.

  • Nickel chimique/or
  • Chimique Étain
  • Nickel/or galvanisé
  • Protection organique pour soudure
  • Autres sur demande

Masque anti-éclaboussures

  • Systèmes de vernis photosensibles, durcissement thermique final
  • Couleurs : vert, rouge, bleu, noir brillant, noir mat, blanc, jaune
  • Systèmes de laque non photosensibles, durcissant uniquement sous l'effet de la chaleur : blanc, noir


Impressions supplémentaires 

  • Marquage/équipement
  • Remplisseur de trous/remplisseur de passages
  • Peinture pelable
  • Dissipateur thermique
  • Carbone


Métallisation des bords 

Afin d'améliorer la protection CEM d'une carte, d'établir un contact électrique avec le boîtier du module ou de répondre à des exigences de propreté accrues, les faces frontales du contour des circuits imprimés peuvent être métallisées.

Interconnexions fraisées 

Les interconnexions fraisées permettent de fabriquer des composants spécifiques à une application. Grâce à leur possibilité de connexion frontale, les circuits imprimés ainsi obtenus peuvent être soudés sur une autre carte (interposeur) en tant que composants.

Circuit imprimé HDI avec interconnexions fraisées

Édition des contours

Réalisation des contours : fraisage et rainurage

Asymétrique, 1 couche

Circuit imprimé rigide-flexible asymétrique, une couche flexible, section transversale

Asymétrique à 2 couches

Circuit imprimé rigide-flexible Asymétrique deux couches flexibles Section transversale

Symétrique à 2 couches

Circuit imprimé rigide-flexible Symétrique deux couches flexibles Section transversale

Entre intégration 3D et pression des coûts – Conseils d'experts pour des circuits imprimés 3D rentables

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Circuit imprimé 3D rigide-flexible gros plan
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Circuits imprimés rigides-flexibles: smarter together.

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Réunion de l'équipe d'assistance technique du groupe KSG

Atelier et conseil en ligne

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Portrait de M. Johann Hackl, assistance technique chez KSG GmbH

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