Le lean management reste dans l'air du temps : des processus efficaces et moins de gaspillage de matériel ne sont pas seulement judicieux sur le plan économique. Associé à des collaborateurs* qui savent ce qu'ils font, il a également un effet durable sur l'ambiance de travail. Chez KSG, c'est Anne Heinig qui s'en occupe : Lean Management est un thème transversal, c'est pourquoi elle est parfaitement reliée à tous les secteurs. Elle veille ainsi au bon déroulement des opérations et au développement de l'organisation de la production. Dans l'interview qu'elle a accordée à pcb-blog.com, elle donne un aperçu de son quotidien et explique pourquoi KATA n'est pas un couteau.
Bonjour Madame Heinig, je suis heureux que vous preniez le temps de répondre à nos questions. Pour commencer, donnez-nous un aperçu de votre quotidien : que faites-vous exactement en tant que Lean Manager ?
Avec mon collègue, j'examine les processus de travail dans les différents services afin d'éliminer tout ce qui n'est pas nécessaire. Nous ne clarifions pas les aspects technologiques, mais nous nous occupons de l'organisation et de la mise en œuvre des améliorations. Ensemble, nous essayons de remettre en question des thèmes avec les chefs d'équipe et de chercher des solutions adaptées. Il peut s'agir par exemple de : d'analyser les flux de matériaux afin d'améliorer la mise à disposition et la collecte autour de la machine et de ses processus. La conception de l'implantation du parc de machines joue par exemple un rôle important à cet égard.
De plus, nous essayons de donner à nos responsables de secteur 
Méthode KATA afin que les connaissances acquises puissent être utilisées dans les différents départements. Ce terme vient du karaté, où les sportifs se battent également selon un schéma bien précis et où ces étapes se déroulent comme en pilote automatique après une longue période d'application. Il s'agit d'une approche structurée pour traiter un problème.
Une autre tâche typique consiste à faire le tour de l'usine le matin. Lors de celles-ci, j'accompagne les responsables de secteur afin d'être quotidiennement "à jour" pour repérer les obstacles et, par conséquent, les résoudre rapidement. De plus, nous traitons les propositions des collaborateurs, qui nous font part des difficultés qu'ils ont rencontrées et observées et nous proposent une solution adaptée. Les projets déjà mis en œuvre sont également contrôlés. Au sein du Lean Management, nous sommes souvent l'interface avec de nombreux secteurs lorsqu'il s'agit de résoudre des problèmes.
Lean management : du KATA, des "5 S" et autres méthodes
Vous avez déjà mentionné le KATA. Concrètement, quelles sont les méthodes que vous utilisez dans le cadre du Lean Management ?
Nous n'utilisons pas une seule méthode, car nous intégrons de nombreux aspects de différentes méthodes dans notre travail. Nous essayons d'appliquer notre propre philosophie au lean management afin de simplifier les processus de travail et de nous permettre, en tant que KSG, de travailler encore plus efficacement. Bien sûr, nous avons certains outils que nous utilisons pour agir.
Tous les outils s'orientent systématiquement vers la prévention des gaspillages et visent une amélioration continue. Par exemple, nous travaillons à 🖱️ Méthode "5 S de l'intégrer davantage dans notre travail quotidien et d'optimiser ainsi progressivement les postes de travail et les processus afin que nous et nos collègues puissions travailler encore plus efficacement. De plus, nous utilisons volontiers les 🖱️ Méthode PDCA.
Vous travaillez chez KSG depuis un petit moment déjà. De quelles réussites dans le domaine du lean management êtes-vous particulièrement fier ?
J'ai commencé en 2019 et j'ai été chaleureusement accueillie dès le premier jour. Très vite, j'ai été appelé par les chefs de journée pour aider à trouver des solutions aux problèmes qui se posent dans la production quotidienne. Ces dernières années, mon collègue et moi avons formé plus de 80 collaborateurs de KSG selon le principe KATA et avons ainsi contribué à façonner la pensée des cadres moyens.
Un exemple récent de la production dont je suis particulièrement fier est notre projet sur le flux de matériaux dans le domaine du perçage à rayons X. Nous avons utilisé de nombreuses données pour analyser les flux de matériaux. Nous avons analysé d'anciennes données afin de mieux comprendre le fonctionnement du flux de valeur de nos circuits imprimés. Finalement, nous avons pu obtenir des améliorations remarquables en réorganisant certaines machines, par exemple en réduisant les trajets et les arrêts intermédiaires. Cela permet non seulement de réduire le temps et les coûts, mais aussi de diminuer les risques dans le flux de valeur.
En entretien avec nous : Anne Heinig - Lean Manager
Anne Heinig, née en 1988, a rejoint KSG à Gornsdorf en 2019. Cette mère d'un fils vit avec son mari à Chemnitz et a joué au volley-ball dans la ligue régionale. Aujourd'hui, elle aime toujours autant faire de l'exercice et passe beaucoup de temps au grand air en faisant du vélo et de la randonnée.
En peu de temps, je me suis sentie acceptée par KSG.
Quelle est votre conception de vous-même en tant que Lean Manager ? Avez-vous une philosophie en la matière ?
Je me considère comme une interface entre les différents domaines afin d'assurer la qualité, d'augmenter l'efficacité et de réduire les coûts, ainsi que de prendre en compte les nouvelles technologies.. Je suis toujours en contact avec de nombreux cadres et collaborateurs de la production et je sais donc très tôt où le bât blesse. Cela fait aussi de moi et de mon collègue un peu les "avocats" des collaborateurs de la production et de leurs processus d'apprentissage. L'objectif est toujours de rendre tous les processus et outils aussi standardisés et transparents que possible. Cela assure non seulement une plus grande efficacité, ce qui plaît à la direction ; mais aussi une plus grande sécurité sur le lieu de travail et un travail souverain - et cela facilite aussi le quotidien des collègues sur les machines et assure une bonne ambiance de travail.
Ce que j'aime dans mon travail, c'est qu'aucun jour ne ressemble à un autre - chaque jour se transforme.
Lean management et développement durable - est-ce que cela va ensemble ?
Définition : qu'est-ce que le lean management ?
Le terme générique de "lean management" englobe toutes les méthodes et tous les principes de pensée permettant d'organiser efficacement une chaîne de création de valeur. L'orientation client et la réduction des coûts y sont centrales, de manière à créer de la valeur sans gaspillage.
Que signifie le Lean Management en français ?
La traduction par analogie est "gestion allégée".
Lean management signifie également réduire la surproduction et utiliser efficacement les ressources disponibles, comme les matériaux et le temps. Adaptez Durabilité et "Lean" vont-ils ensemble ?
Bien entendu, nous essayons également de penser de manière durable dans le cadre de nos améliorations Lean, car il s'agit désormais d'un thème qui concerne toute la société. Nous regardons par exemple si nous pouvons économiser des ressources ou de l'énergie. Les gaspillages classiques tels que la surproduction et le rebut entraînent en effet une augmentation de la consommation de ressources et donc des coûts. En outre, dans le cadre d'analyses de flux de valeurs, nous rendons visibles de manière transparente toutes les ressources nécessaires comme le matériel, les machines et les collaborateurs. Ce n'est qu'ainsi que des améliorations concrètes sont possibles. Par exemple, la réduction du temps de passage entraîne également une réduction du temps machine et donc une économie d'énergie.
Quelles sont les autres tendances qui vous préoccupent dans le domaine du lean management ? Quels sont vos projets pour le futur proche ?
La numérisation est certainement l'un des plus grands thèmes, ne serait-ce que par l'approche du lean management. En effet, nous commençons souvent de manière analogique, en dessinant avec un stylo et du papier, afin que tous les collaborateurs puissent comprendre l'approche. Les outils numériques peuvent toutefois simplifier de nombreux processus au fil du temps. Par exemple, la planification et le transfert numériques des équipes sont justement des outils qui sont concrètement en cours de planification chez nous.
La priorité est toutefois le passage à SAP dans notre entreprise. Les centaines de collègues de la production doivent apprendre un nouveau système, ce qui signifie qu'ils doivent d'abord s'y habituer et qu'il leur faut de l'accompagnement jusqu'à ce que tout fonctionne de manière aussi routinière qu'auparavant. C'est beaucoup d'efforts, mais cela en vaut la peine pour devenir plus efficace et plus transparent.
Notre dernière question ! Nous avons maintenant compris que vous êtes pleinement impliqué dans votre sujet et que vous vivez le lean management. Mais comment en êtes-vous arrivé là et à KSG ?
Pour être honnête, lorsque j'ai obtenu mon diplôme d'ingénieur en économie à l'université technique de Chemnitz en 2014, je ne m'attendais pas moi-même à travailler dans ce domaine. J'ai découvert le lean management un peu par hasard.
Après l'université, j'ai travaillé comme collaboratrice scientifique. Cependant, cela ne me plaisait pas, car c'était trop théorique. J'ai vite compris que je préférais travailler en équipe et de manière plus pratique. C'est mon ancien employeur qui m'a mis en contact pour la première fois. J'y travaillais en fait dans le domaine des achats et j'ai commencé petit à petit à adapter les principes du Lean Management. À un moment donné, après mon congé de maternité, j'ai voulu relever de nouveaux défis : C'est alors que je suis tombée par hasard sur KSG. Maintenant, je dirige le Lean Management et je me réjouis chaque jour de travailler dans la pratique et de résoudre les problèmes en équipe.
Et tout se passe vraiment sans accroc ? Le supérieur d'Anne Heinig ne peut que le confirmer :
"Un lean management réussi signifie développer de bonnes solutions dans des contextes complexes avec des méthodes accessibles. La méthode de travail structurée et patiente de notre collègue Anne Heinig contribue durablement à l'amélioration des performances de KSG".
Conclusion : pour KSG, le lean est "une affaire de femmes".
La manager Lean Anne Heinig montre comment fonctionne le Lean Management : Comme un thème transversal moderne qui nécessite une mise en réseau étroite de tous les collaborateurs - qu'ils aient des responsabilités de direction ou de production. Outre la théorie, il faut faire preuve de persévérance et être attentif aux besoins de ses collègues. Ce n'est qu'ainsi que le concept de Lean Management est réellement vécu et qu'il garantit - comme chez KSG - des améliorations continues.
Votre entreprise est-elle aussi "lean" ? Échangez avec nous ! Nous attendons vos commentaires avec impatience.
